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空調機組為JK-1，送風量：25000 m3/h，控制凈化面積395.02m2，潔凈要求（*/C級、D級）；外置式臭氧發生器，用管線連到空調機箱上，使用時，同時對空調系統箱和風管及潔凈室的進行消毒。
按潔凈室體積及空調系統風管體積等計算所需臭氧量：
潔凈室體積為V1；HVAC系統風管體積為V2，V3為保持潔凈室正壓所補充的新風的臭氧量。
消毒空間體積為：V=V1+V2+V3
式中V3=HVAC系統循環總風量（m3/h）×25%(新風補充量)×10%(保持潔凈區正壓需補充的新風量)×37.75%(計算應用臭氧半衰期的預算值)≈循環系統總風量×0.944%。
JK-1：V1=987.55m3；V2=27.5m3；V3=25000×0.944%=236m3；
V=V1+V2+V3=987.55m3+27.5 m3+236m3=1251.05 m3。
消毒空間體積V=1251.05+1225.33=2476.38 m3。
5.1.1.4臭氧濃度（C）計算：空氣中的臭氧濃度（C）應達到10×10-6，折算為19.63mg/m3.臭氧發生器工作1h后，臭氧自然衰退率（S）為62.25%；則選擇臭氧發生器的臭氧發生量W（mg/h）： 
5.1.2臭氧發生器選型：以上計算結果表明，質量控制潔凈室控制的凈化面積所需的臭氧zui大量是130g/h，因此，一臺臭氧發生量為130g/h的臭氧發生器，即能滿足要求。
5.2.2臭氧發生器設備檢測結果記錄。
5.3安裝確認（IQ）
5.3.1目的：評價臭氧發生器的安裝是否符合設計規范及工藝要求。
5.3.2方法：檢查電氣部分、輔助設施配套情況、機器安裝情況、機器安裝區域等。
5.3.3標準：
a、電氣部分：電源控制系統和臭氧發生器一體式裝置；電源380V/50HZ，連接方式正確，觸點牢固，有良好接地。
b、輔助設施配套情況：
冷卻水：進口管道4′PVR管，閥門控制進水量；出水管道4′PVR管，直接排出，出口通暢。
壓縮空氣進氣系統包括：捷豹EV51空氣壓縮機、油水過濾裝置、吸附干燥制氧裝置、精密過濾器、減壓裝置等。
空氣壓縮機具有安全可靠的結構設計；運轉平穩、噪音低；自動壓力開關及自動卸載系統等功能。
排氣量：0.21m3/min（12.6 m3/h）。
c、安裝：
臭氧發生器安裝位置：臭氧發生器放在凈化系統送、回風管道的外面，將自凈的臭氧化氣體，通過4′不銹鋼管，直接連接到兩臺空調機組回風段，充入HVAC系統的中，然后被送到各潔凈室；
臭氧出口管路上不能安裝閥門；臭氧發生器和主控柜基本水平，柜體高度方向與地面垂直水平，各連接部件應堅固、牢靠；主控柜到臭氧發生器之間的連接線，應穿PVC阻燃管加以保護，且布線應整齊、美觀。
5.4運行確認（OQ）臭氧濃度測試
5.4.1目的：確認潔凈區在臭氧發生器正常消毒時間2小時內，臭氧濃度符合設計要求。
5.4.2合格標準
5.4.2.1臭氧發生器各步程序運行正常，與操作說明書相符；
5.4.2.2臭氧濃度：在臭氧發生器開啟后40min內潔凈室內臭氧濃度≥10ppm（19.63mg/m3）；且所有潔凈區域中臭氧濃度均≥10ppm。
5.4.2.3消毒時間：所有潔凈區域內臭氧濃度達到10ppm時開始計時，直到臭氧發生器停止工作臭氧濃度降至10ppm時終止，時間應≥60min；
5.4.2.4臭氧滅菌后，臭氧濃度衰減至安全標準0.15ppm所需的時間應≤30min。
5.4.3試驗條件
5.4.3.1環境條件：環境溫度16～28℃；相對濕度45～65%；室內無外界強氣流，無強烈陽光照射或其他熱輻射。
5.4.3.2消毒時關閉新風口和回風排放閥門，使整個被消毒的潔凈區空氣通過凈化系統風管形成循環，臭氧發生器開始工作。
5.4.3.3臭氧濃度測試儀器：真空式手動采樣器。
5.4.3.4測試原理：檢測管測試采用化學比色原理，直讀分析數據。
5.4.3.5臭氧濃度測試方法：割斷檢測管的兩端封口；將檢測管插在采樣器的進氣口上，將采樣器手柄拉至第二檔位，采樣100ml，待檢測管中指示劑變色終止，即可從白色柱所致刻度，讀出臭氧體積濃度(ppm)數據。
5.4.3.6臭氧檢測濃度單位mg/m3與ppm的關系及換算公式：質量濃度（mg/m3）=臭氧分子量（M）/22.4(標準狀態下氣體的摩爾體積B)×體積濃度(ppm)×（273/(273+T)）×（Ba/101325）
體積濃度(ppm)=質量濃度（mg/m3）/（臭氧分子量（M）/22.4(標準狀態下氣體的摩爾體積B)）/[（273/(273+T)）×（Ba/101325）]
5.4.4每一測試點應同時測試兩個平行樣。
5.4.5測試時檢測人員應戴防毒口罩，防止臭氧中毒。
5.4.6測試過程
5.4.6.1應將下列工作準備就緒：
（1）設備安裝穩固；
（2）電氣連接；
（3）檢查臭氧出口是否通暢；
（4）打開外接冷卻水進水閥門；
（5）在主控柜程控定時器器上設定臭氧發生器消毒時間為2小時。
5.4.6.2按下啟動按紐，綠色指示燈亮，定時器開始計時，同時臭氧管開始工作，緩慢調節濃度旋鈕至正常值區域。具休操作程序見臭氧發生器標準操作程序。
5.4.7 臭氧濃度－時間分布測試。
5.4.7.1目的：檢測潔凈區空氣消毒時，設定臭氧發生器消毒工作時間2小時內，空氣中臭氧分布密度和作用時間：
（1）確定臭氧滅菌所需的濃度10ppm所需的時間：≤40min；
（2）確定所有潔凈區域內臭氧濃度達到10ppm時開始計時，直到臭氧發生器停止工作臭氧濃度降至10ppm時終止，維持時間應≥60min；
確定臭氧消毒后，臭氧濃度衰減至安全標準（0.15ppm）所需的時間：≤30min。
5.4.7.2測試地點：選取距離空調箱送風口zui遠且送風口分布zui房間(D101男脫衣洗手間)進行測試。
5.4.7.3測試方案：臭氧發生器開啟時開始測試，每10分鐘用ZG-1型真空式手動采樣器采樣測試一次；發生器開啟40min后，此時臭氧濃度呈緩慢上升，近似平臺；連續監測2h；臭氧發生器關閉，空調送風時測試一次，10min后測試一次，連續監測1h（監測在空調送新風時臭氧濃度的衰減）。
5.4.8臭氧濃度--空間分布測試。
5.4.8.1目的：檢測在該HVAC系統所控制的潔凈區域各潔凈室內臭氧分布濃度的一致性，確定滅菌過程中，各潔凈室內，均能維持必要的濃度。
5.4.8.2測試地點：選取關鍵房間。
5.4.8.3測試方案：從臭氧發生器開啟40min后，每10分鐘用ZG-1型真空式手動采樣器采樣測試一次。
5.4.8.4測試結果記錄。
5.5性能確認（微生物挑戰試驗）
5.5.1目的：確認預定的臭氧消毒程序在潔凈區空間消毒后，微生物殺滅率≥90%。
5.5.2金黃色葡萄球菌挑戰性試驗。
5.5.2.1生物指示劑的制備：取金黃色葡萄球菌制備菌液；培養48小時候，稀釋成1200個/ml。臨用前在營養瓊脂培養基平皿中加入1ml上述菌液，并使之再培養基表面均勻分布。
5.5.2.2選取關鍵房間，每個房間放置2碟。
5.5.2.3臭氧發生器開啟的同時打開注有菌液的培養皿上蓋，至臭氧消毒程序結束。
5.5.2.4把培養皿放入37℃恒溫箱中培養48 h，進行菌落計算。同時以未經臭氧處理的培養皿做空白對照。
5.5.2.5計算殺滅率：
殺滅率（%）=消毒前對照組平均菌落數-消毒后平均菌落數
————————————————————x100%
消毒前對照組平均菌落數
5.5.2.6微生物挑戰試驗和臭氧濃度測試同步進行。
5.5.2.7上述試驗應連續進行三次，確認滅菌過程的重現性。
當前位置：